Perché lo stampo ad iniezione ha una lucentezza scura?

Gli stampi a iniezione sono uno strumento per la produzione di prodotti in plastica; sono anche strumenti che danno ai prodotti plastici una struttura completa e dimensioni precise. Nel processo di produzione e produzione, lo stampo a iniezione spesso incontra il fenomeno del colore scuro e della scarsa lucentezza. Qual è la ragione del colore scuro e della scarsa lucentezza?

Nel normale processo di produzione dello stampo a iniezione, la lucentezza della superficie dello stampo è determinata principalmente dal tipo di plastica, dal colorante e dalla finitura della superficie dello stampo. Le ragioni principali per l'occorrenza di colore scuro e scarsa lucentezza e soluzioni sono le seguenti.

1. Lo stampo a iniezione ha una finitura scadente, ruggine sulla superficie della cavità e scarsa perdita di muffa.

2. Vengono utilizzati materiali riciclati eccessivi, plastica o colorante di scarsa qualità, miscelati con vapore acqueo o altre impurità e la qualità del lubrificante utilizzato è scarsa.

3. Il sistema di colata dello stampo a iniezione presenta difetti. Il pozzo del materiale freddo deve essere ingrandito, il canale di flusso deve essere ingrandito, il canale di flusso principale deve essere lucidato, il canale e il cancello devono essere lucidati.

4. La temperatura del materiale e la temperatura dello stampo sono basse e, se necessario, è possibile utilizzare il metodo di riscaldamento locale del cancello.

5. La plastica dovrebbe essere completamente plastificata, ma il degrado del materiale dovrebbe essere evitato, il calore dovrebbe essere stabile e il raffreddamento dovrebbe essere sufficiente, specialmente con pareti spesse.

6. La forza di serraggio dovrebbe essere sufficiente durante il processo di fabbricazione dello stampo a iniezione.

7. La pressione di elaborazione dello stampo a iniezione è troppo bassa, la velocità è troppo bassa, il tempo di iniezione è insufficiente e la contropressione è insufficiente, con conseguente scarsa compattezza e oscuramento della superficie.

8. Impedire che il materiale freddo entri nella parte, se necessario, utilizzare una molla autobloccante o abbassare la temperatura dell'ugello.

Facendo gli 8 punti sopra descritti è possibile evitare il fenomeno del colore scuro e la scarsa lucentezza dello stampo a iniezione. Anche se questo fenomeno si verifica durante il processo di produzione, può essere una buona misura correttiva per ridurre al minimo l'avanzamento della produzione dell'azienda. L'impatto dell'aumento della produttività dell'azienda.