Caso di studio del progetto di stampaggio a iniezione per l'esportazione
Questo caso di studio mostra un progetto completo di stampo a iniezione per l'esportazione per un cliente estero, compresa la progettazione, la realizzazione dello stampo, il test e la consegna.
Procedura del progetto
Progetto: Stampo per alloggiamento in plastica
Materiale: ABS
Tipo di stampo: stampo ad iniezione
Cliente: Europa
T1 Termine d'esecuzione: 35 giorni
Dall'ordine del 26 giugno 2016 alla spedizione dello stampo il 10 settembre 2016
Passaggio 1 Conferma dell'ordine
Dopo aver ricevuto l'ordine del cliente, confermiamo i requisiti del prodotto, il materiale, la struttura dello stampo e la tempistica del progetto.
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Passaggio 2 Analisi delle parti
Il nostro team di ingegneri esamina la progettazione della parte per verificarne la producibilità, compresi gli angoli di sformo, lo spessore delle pareti e potenziali problemi di stampaggio.

Passaggio 3 Rapporto DFM
Conduciamo DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) per identificare possibili rischi nella progettazione e produzione degli stampi.
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Passaggio 4. Analisi del flusso dello stampo
La simulazione del flusso dello stampo viene eseguita per ottimizzare la posizione del punto di iniezione, il bilanciamento del riempimento e ridurre difetti come ritiro o intrappolamenti d'aria.
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Passaggio 5. Progettazione dello stampo 3D/2D
Sulla base dei risultati dell'analisi, completiamo la progettazione dello stampo compresa la struttura, il sistema di raffreddamento e il sistema di espulsione, quindi forniamo i disegni per la revisione interna.
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Passaggio 6. Preparazione dell'acciaio per utensili
Emettiamo specifiche sull'acciaio per utensili e prepariamo materiali certificati prima della lavorazione.
Passaggio 7. Revisione interna e avvio della lavorazione
Il team di progetto tiene una riunione interna per confermare tutti i dettagli prima di iniziare la lavorazione CNC, l'elettroerosione e la preparazione della base dello stampo.
Passaggio 8. Rapporto settimanale sui progressi
Il team di progetto tiene una riunione interna per confermare tutti i dettagli prima di iniziare la lavorazione CNC, l'elettroerosione e la preparazione della base dello stampo.

Passaggio 9. Prova dello stampo (T1) e feedback
Viene condotto uno stampaggio di prova e forniamo un feedback dettagliato che include parametri di stampaggio, foto di esempio, video e rapporti dimensionali.
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Passo.10 Ulteriori miglioramenti o modifiche
Sulla base dei risultati delle prove, effettuiamo le modifiche necessarie per migliorare la qualità delle parti e le prestazioni dello stampo.
Step.11 Controllo finale prima della spedizione
Prima della spedizione, viene eseguito il controllo finale, inclusa la funzionalità dello stampo, l'aspetto e la verifica del campione.
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Passaggio 12 Esportazione delle informazioni sull'imballaggio dello stampo e preparazione per la spedizione dello stampo
Gli stampi vengono puliti, protetti con trattamento anti-ruggine e imballati in casse di legno adatte per la spedizione per l'esportazione.
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Il nostro vantaggio:
- Ciclo di sviluppo rapido dello stampo
- Controllo di qualità stabile
- Esperienza con gli imballaggi per l'esportazione
- Supporto per l'ottimizzazione del design
Vuoi iniziare il tuo progetto di stampo?
Se hai un progetto simile, sentiti libero di inviarci i tuoi disegni. Il nostro team esaminerà e fornirà la soluzione migliore in base alle vostre esigenze.


























