I dettagli delle macchine per lo stampaggio ad iniezione
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Le macchine per lo stampaggio a iniezione hanno molti componenti e sono disponibili in diverse configurazioni, inclusa una configurazione orizzontale e una verticale. Tuttavia, indipendentemente dal loro design, tutte le macchine per lo stampaggio a iniezione utilizzano una fonte di alimentazione, un'unità di iniezione, un gruppo di stampi e un'unità di bloccaggio per eseguire le quattro fasi del ciclo di processo.
Unità di iniezione
L'unità di iniezione è responsabile sia del riscaldamento che dell'iniezione del materiale nello stampo. La prima parte di questa unità è la tramoggia, un grande contenitore in cui viene versata la plastica grezza. La tramoggia ha un fondo aperto, che consente al materiale di alimentare la canna. La canna contiene il meccanismo per riscaldare e iniettare il materiale nello stampo. Questo meccanismo è di solito un iniettore di ariete o una vite a movimento alternativo. Un iniettore di ariete forza il materiale in avanti attraverso una sezione riscaldata con un ariete o uno stantuffo che è solitamente alimentato idraulicamente. Oggi, la tecnica più comune è l'uso di una vite alternativa. Una vite a movimento alternativo sposta il materiale in avanti ruotando e facendo scorrere assialmente, essendo alimentato da un motore idraulico o elettrico. Il materiale entra nelle scanalature della vite dalla tramoggia e viene fatto avanzare verso lo stampo mentre la vite ruota. Mentre è avanzato, il materiale viene fuso da pressione, attrito e riscaldatori aggiuntivi che circondano la vite alternata. La plastica fusa viene quindi iniettata molto rapidamente nello stampo attraverso l'ugello all'estremità della canna dall'accumulo di pressione e dall'azione in avanti della vite. Questa crescente pressione consente al materiale di essere imballato e trattenuto forzatamente nello stampo. Una volta che il materiale si è solidificato all'interno dello stampo, la vite può ritrarsi e riempirsi di altro materiale per il colpo successivo.
Pressa ad iniezione - Unità di iniezione
Unità di serraggio
Prima dell'iniezione della plastica fusa nello stampo, le due metà dello stampo devono essere chiuse saldamente dall'unità di bloccaggio. Quando lo stampo è attaccato alla macchina per lo stampaggio a iniezione, ogni metà è fissata a una grande piastra, chiamata piastra. La metà anteriore dello stampo, chiamata cavità dello stampo, è montata su una piastra fissa e si allinea con l'ugello dell'unità di iniezione. La metà posteriore dello stampo, chiamata anima dello stampo, è montata su una piastra mobile, che scorre lungo i tiranti. Il motore di bloccaggio ad azionamento idraulico aziona le barre di bloccaggio che spingono la piastra mobile verso la piastra fissa ed esercitano una forza sufficiente per mantenere lo stampo saldamente chiuso mentre il materiale viene iniettato e successivamente si raffredda. Dopo il tempo di raffreddamento richiesto, lo stampo viene quindi aperto dal motore di bloccaggio. Un sistema di espulsione, che è attaccato alla metà posteriore dello stampo, è azionato dalla barra di espulsione e spinge la parte solidificata fuori dalla cavità aperta.
Specifiche della macchina
Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono tipicamente caratterizzate dal tonnellaggio della forza di serraggio che forniscono. La forza di serraggio richiesta è determinata dall'area proiettata delle parti nello stampo e dalla pressione con cui viene iniettato il materiale. Pertanto, una parte più grande richiederà una forza di serraggio maggiore. Inoltre, alcuni materiali che richiedono elevate pressioni di iniezione possono richiedere macchine con tonnellaggio più elevato. Le dimensioni del pezzo devono inoltre essere conformi alle altre specifiche della macchina, quali capacità di pallinatura, corsa del morsetto, spessore minimo dello stampo e dimensioni del rullo.
Le parti stampate a iniezione possono variare notevolmente nelle dimensioni e pertanto richiedono queste misure per coprire una gamma molto ampia. Di conseguenza, le macchine per lo stampaggio a iniezione sono progettate per ospitare ciascuna una piccola gamma di questo più ampio spettro di valori. Di seguito sono riportate le specifiche di esempio per tre diversi modelli (Babyplast, Powerline e Maxima) della macchina per lo stampaggio ad iniezione prodotti da Cincinnati Milacron.
