Come ridurre i difetti nell'elaborazione di stampi in plastica

1. Utilizzare in modo ragionevole il fluido lubrificante di raffreddamento per svolgere le tre funzioni di raffreddamento, lavaggio e lubrificazione, mantenere pulito il raffreddamento e la lubrificazione e controllare il calore di smerigliatura entro il range consentito per evitare che il pezzo si deformi termicamente. Migliorare le condizioni di raffreddamento durante la molatura, come l'uso di mole impregnate di olio o ruote di raffreddamento interne. Il fluido da taglio viene introdotto nel centro della mola e il fluido da taglio può entrare direttamente nella zona di macinazione per esercitare un efficace effetto di raffreddamento per evitare ustioni sulla superficie del pezzo.

2. Lo stress di tempra dopo il trattamento termico è ridotto al minimo, poiché la sollecitazione di tempra e la struttura carbonizzata reticolata sotto l'azione della forza di macinazione, il cambio di fase della struttura è estremamente facile da provocare crepe nel pezzo. Per gli stampi ad alta precisione, al fine di eliminare lo stress residuo della macinazione, il trattamento di invecchiamento a bassa temperatura deve essere eseguito dopo la macinazione per migliorare la tenacità.

3, eliminare lo stress di rettifica può anche essere immerso nel bagno salino 260 ~ 315 ° C per 1,5 minuti e quindi raffreddato in 30 ° C olio, quindi la durezza può essere ridotta di 1HRC, lo stress residuo ridotto del 40% ~ 65% .

4. Per la rettifica di precisione di stampi di precisione con una tolleranza dimensionale inferiore a 0,01 mm, prestare attenzione all'influenza della temperatura ambiente e si richiede una rettifica a temperatura costante. Si può vedere dal calcolo che per un pezzo di acciaio con una lunghezza di 300 mm, il materiale ha una variazione di circa 10,8 μm con una differenza di temperatura di 3 ° C (10,8 = 1,2 × 3 × 3 e la quantità di deformazione per 100 mm è 1,2 μm / ° C) e ogni processo di finitura deve essere pienamente considerato. L'impatto di questo fattore.

5, utilizzando il processo di macinazione elettrolitica per migliorare la precisione di produzione dello stampo e la qualità della superficie. Nella rettifica elettrolitica, la mola raschia via il film di ossido: invece di rettificare il metallo, la forza di macinazione è piccola, il calore di macinazione è piccolo, e non si verificano macinature, crepe, bruciature, ecc. E la ruvidità della superficie è generalmente meglio di Ra0. .16μm; Inoltre, l'usura della mola è piccola, come la macinazione del carburo cementato, l'usura della mola al carburo di silicio è circa dal 400% al 600% del peso del metallo duro temprato. Quando si macina con la rettifica elettrolitica, l'usura della mola La quantità è solo dal 50% al 100% della quantità di carburo cementato.