Come plasmare la plastica in forme?

Processo: Usiamo i pellet di plastica che si nutrono in una macchina per stampaggio iniezione. La macchina riscalda i pellet fino a quando non si trasformano nel liquido. Quindi, la plastica fusa verrà iniettata con alta pressione in uno stampo chiuso per stampo. Ci vogliono 30-60 secondi, la plastica fusa sarà solida con il raffreddamento dello stampo. Più tardi, lo stampo di plastica si apre e possiamo ottenere le parti di plastica con espulsori.

Applicazioni: Questo progresso di stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato nella produzione di vari prodotti in plastica. Come parti di plastica automobilistica, alloggiamenti di dispositivi elettronici e copertine di plastica medica. Ad esempio, la copertura in plastica della lavatrice è spesso realizzata mediante progresso di stampaggio iniezione.

Processo: Esistono due tipi principali: modanatura per estrusione e modanatura a iniezione. Nell'estrusione, un pompino, un parison (un tubo di plastica fusa) viene estruso per primo. Quindi, viene posizionato in uno stampo e gonfiato con aria compressa per assumere la forma della cavità dello stampo. Lo stampaggio di soffiaggio a iniezione combina stampaggio iniezione e modanatura. Innanzitutto, una preforma della bottiglia viene modellata iniezione, quindi viene trasferita su una muffa e gonfiata in una vera parte di plastica.

Applicazioni: Normalmente è usato per produrre prodotti in plastica cavi come bottiglie, contenitori e alcuni componenti automobilistici come serbatoi di carburante e bottiglie d'acqua.

Processo: I materiali plastici vengono alimentati in un estrusore. L'estrusore ha una vite che ruota per trasportare e riscaldare la plastica, sciogliendola. La plastica fusa viene quindi forzata attraverso un dado, il che gli dà una forma specifica a sezione. Mentre la plastica esce dalla matrice, viene raffreddata e solidificata, di solito passando attraverso un bagno d'acqua o usando il raffreddamento dell'aria.

Applicazioni: Viene utilizzato principalmente per produrre prodotti in plastica con una sezione trasversale continua e regolare, come tubi, profili e film di plastica. Ad esempio, i tubi di plastica utilizzati nei sistemi idraulici vengono realizzati attraverso lo stampaggio di estrusione.

Processo: Normalmente abbiamo usato la polvere di plastica inserita in uno stampo cavo. Lo stampo ruoterà lentamente in un forno, facendo sciogliere la polvere di plastica e si attacca con la superficie interna dello stampo in modo uniforme a causa dell'azione della gravità e della forza centrifuga. Dopo che la plastica si è completamente sciolta e aderita allo stampo, lo stampo viene raffreddato, di solito spruzzando acqua o usando il raffreddamento dell'aria e il prodotto formato viene rimosso dallo stampo.

Applicazioni: Spesso era usato per produrre prodotti in plastica cavi e cavi come serbatoi di stoccaggio, attrezzature per parchi giochi e componenti di grandi dimensioni.