Processo di stampaggio a iniezione e processo di stampo

Lo stampaggio a iniezione di stampi è un metodo di lavorazione utilizzato nella produzione di massa di parti complesse di alcune forme. Il principio specifico si riferisce a: la materia prima plastica che viene riscaldata e sciolta viene spinta dalla vite della macchina per stampaggio a iniezione nella cavità dello stampo di plastica, e dopo essere stata raffreddata e solidificata, si ottiene il prodotto formato in plastica.

Lo stampo di plastica è costituito da due parti: uno stampo mobile e uno stampo fisso. Lo stampo mobile è montato sulla sagoma mobile della pressa a iniezione e lo stampo fisso è montato sulla sagoma fissa della pressa a iniezione. Nello stampaggio a iniezione, lo stampo mobile e la chiusura dello stampo fisso costituiscono un sistema di colata e una cavità, e quando lo stampo viene aperto, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre il prodotto di plastica.

Sebbene la struttura dello stampo di plastica possa variare a seconda del tipo e delle prestazioni della plastica, della forma e della struttura del prodotto in plastica e del tipo di macchina per iniezione, la struttura di base è uniforme.

Stampo in plastica per funzione

Principalmente costituito da: sistema di colata, sistema di controllo della temperatura, sistema di pezzi stampati, sistema di scarico, sistema di guida, sistema di espulsione e così via. Il sistema di gating e la parte stampata sono in contatto diretto con la plastica e variano con la plastica e il prodotto. È la parte più complicata e più varia dello stampo e richiede il massimo grado di scorrevolezza e precisione.

1. Sistema di gating:

Si riferisce alla parte del canale di flusso prima che la plastica entri nella cavità dall'ugello, compreso il canale principale, il foro del materiale freddo, il canale di derivazione e il gate.

2. Sistema di parti stampate:

Si riferisce a varie parti e componenti che costituiscono la forma del prodotto, inclusi stampi dinamici, stampi fissi e cavità (stampi concavi), anime (punzoni) e aste stampate. Il nucleo costituisce la superficie interna dell'articolo e la cavità (femmina) forma la forma della superficie esterna dell'articolo. Dopo il serraggio, il nucleo e la cavità formano la cavità dello stampo. A seconda del processo e dei requisiti di produzione, a volte il nucleo e lo stampo sono costituiti da più pezzi, talvolta realizzati in un tutt'uno e solo gli inserti vengono utilizzati nelle parti che sono facilmente danneggiabili e difficili da elaborare.

3. Sistema di controllo della temperatura:

Per soddisfare i requisiti di temperatura dello stampo del processo di iniezione, è necessario un sistema di regolazione della temperatura per regolare la temperatura dello stampo. Per gli stampi a iniezione per materiali termoplastici, il sistema di raffreddamento è progettato principalmente per raffreddare lo stampo (lo stampo può anche essere riscaldato). Il metodo comune di raffreddamento dello stampo consiste nell'aprire un canale dell'acqua di raffreddamento nello stampo e utilizzare l'acqua di raffreddamento circolante per rimuovere il calore dello stampo; il riscaldamento dello stampo può essere effettuato utilizzando acqua calda o olio caldo nell'acqua di raffreddamento e può essere installato all'interno e attorno allo stampo. Elemento riscaldante elettrico

4. Sistema di scarico:

Per rimuovere il gas generato dalla fusione dell'aria e della plastica nella cavità durante il processo di stampaggio a iniezione, il gas si forma sulla superficie del prodotto e la superficie del prodotto può formare un segno di gas (modello di gas) , bruciato, ecc .; Il sistema di gas è solitamente un'uscita di gas a forma di depressione aperta nello stampo per scaricare il gas dall'aria della cavità originale e il fuso.

5. Sistema di guida:

È per garantire che lo stampo mobile e lo stampo fisso possano essere centrati con precisione durante il bloccaggio dello stampo e che l'elemento di guida sia fornito nello stampo. Nello stampo a iniezione, di solito vengono utilizzati quattro gruppi di colonne di guida e manicotti di guida per formare gli elementi di guida, e talvolta le superfici rastremate interne ed esterne sono rispettivamente disposte sullo stampo mobile e lo stampo fisso per supportare il posizionamento.

6. Sistema di espulsione:

In generale, include: ditale, piastra di espulsione anteriore e posteriore, asta di guida del ditale, molla di richiamo del ditale, vite di bloccaggio del piatto del ditale e altre parti. Quando il prodotto viene stampato e raffreddato nello stampo, gli stampi anteriore e posteriore dello stampo vengono separati e aperti e il prodotto di plastica e il suo conglomerato nel passaggio di flusso vengono espulsi o estratti dall'apertura dello stampo e dalla posizione del percorso di flusso il meccanismo di spinta: il perno dell'espulsore sotto l'asta di spinta della pressa a iniezione. Per eseguire il prossimo ciclo di lavoro di stampaggio a iniezione.